Raccolta VSR - Software per la verifica di stabilità dei recipienti
NextGen integra la storica Raccolta VSR (Verifiche di Stabilità dei Recipienti), la normativa tecnica italiana emessa dall'ISPESL (oggi INAIL) per la progettazione e la verifica di sicurezza dei recipienti a pressione.
Questa raccolta è fondamentale per le attività di revamping e ricalcolo di apparecchi esistenti sul territorio italiano. NextGen fornisce le formule e i metodi di calcolo necessari per la verifica strutturale di componenti sottoposti a pressione interna ed esterna, assicurando la continuità operativa e la conformità alle disposizioni nazionali originali.
NextGen supporta i seguenti capitoli della raccolta VSR:
Regole tecniche
- VSR.0 - Disposizioni di carattere generale della Raccolta
- VSR.1.A - Disposizioni generali per il fascicolo VSR.1
- VSR.1.B - Determinazione della sollecitazione massima ammissibile
- VSR.1.C - Spessori minimi delle pareti
- VSR.1.D - Fasciami cilindrici sottoposti a pressione interna
- VSR.1.E - Fondi curvi
- VSR.1.F - Fondi conici e riduzioni tronco-coniche sottoposti a pressione interna
- VSR.1.G - Corpi sferici sottoposti a pressione interna
- VSR.1.H - Membrature sottoposte a pressione esterna
- VSR.1.K - Aperture e tronchetti sulle pareti sottoposte a pressione interna
- VSR.1.L - Pareti piane e fondi piani
- VSR.1.M - Tubi
- VSR.1.N - Piastre tubiere di scambiatori di calore
- VSR.1.P - Compensatori di dilatazione
- VSR.1.Q - Canali saldati sull'estradosso di recipienti a pressione
- VSR.1.R - Bulloni, tiranti e viti
- VSR.1.U - Giunti flangiati imbullonati
- VSR.2 - Recipienti a pressione costruiti con acciai inossidabili austenitici, nickel, titanio, zirconio e loro leghe
- VSR.3 - Recipienti a pressione costruiti con ghisa
- VSR.4 - Recipienti a pressione costruiti con rame e sue leghe
- VSR.5 - Recipienti a pressione costruiti con alluminio e sue leghe
Verifiche aggiuntive
Durante la progettazione secondo VSR, NextGen supporta anche le seguenti verifiche basate su ulteriori normative internazionali:
- Verifica della coppia di serraggio secondo ASME PCC-1
- Flange rettangolari secondo PD 5500
- Verifica dei carichi localizzati secondo i bollettini WRC
- Verifica degli expansion joints secondo EJMA
- Analisi strutturale e sollevamento di apparecchi verticali
- Calcolo di scambiatori di calore secondo TEMA
- Importazione diretta da HTRI Heat Exchanger Suite
- Interfaccia con Nozzle PRO per il calcolo avanzato dei carichi sui bocchelli